Качественная пайка

Используемые в настоящее время порошковые композиционные катоды производятся в основном методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Известны единичные попытки получения и использования горячепрессованных порошковых катодов. Применение с этой целью традиционной технологии порошковой металлургии: холодное прессование смесей порошков и спекание в литературе не описано. Авторы настоящей работы в течение последних нескольких лет ведут работы по исследованию спекания порошковых систем Ti-Cu, Ti-Si, Ti-Al, Ti-Al-Si с конечной целью разработки опытно-промышленной технологии производства спеченных многокомпонентных катодов для вакуумно-дугового и магнетронного синтеза наноструктурных покрытий. Выполнены также исследования паяных соединений спеченных материалов Ti-Cu и Ti-Si к титану. Отработаны технологические режимы контактно-реактивной пайки, обеспечивающие сплошной шов с однородной структурой. На основе этих исследований разработана технология изготовления спеченных катодов на основе титана, легированных медью (5,5-12 ат. %) или кремнием (5-15 ат. %). В работах представлены результаты исследования спеченных катодов титан-медь и вакуумно-дуговых покрытий, полученных с применением этих катодов. Имеются первые положительные результаты на системах Ti-Al, Ti-Al-Si (не опубликованы). Обобщая полученные результаты, можно утверждать, что использование разработанных спеченных материалов для вакуумно-дугового распыления резко улучшает все характеристики нитридных покрытий по сравнению с характеристиками покрытий, полученных вакуумно-дуговым распылением титановых катодов.

Нанотехнологии в настоящее время рассматриваются ведущими странами как рычаг для приобретения мирового экономического, финансового, военного и политического приоритета. Объектом исследований в этих странах, проводимых в рамках национальной программы, является целый комплекс наноматериалов конструкционного и функционального классов.