Измерены деформации решетки

Исследование напряженного состояния системы показало, что в исходном состоянии после конденсации в покрытии развивается сжимающая упругая макродеформация величиной = 2.5103, соответствующая напряжению от= -1,1 ГПа. В медной подложке в исходном состоянии деформация была растягивающей, величиной =7104 (ото =70 МПа). После растяжения композиции до 0.9% в кубической решетке карбида вольфрама исходная деформация сжатия сменялась на растягивающую, величиной ер 6,810 (op 2,6 ГПа), а в медной подложке растягивающая деформация хотя и сохраняла свой знак, однако, по величине уменьшалась до =4103 (om = 40 МПа).

Полученное для покрытия значение = 2,6 ГПа несколько превышает полученное в результате модельных расчетов и равное в точке максимума 1.1 ГПа. В качестве одной из причин полученного расхождения можно считать использование в расчетах напряженного состояния sin - методом данных по упругим постоянным, взятым для массивного состояния, в то время как в нанокристаллических конденсатах модуль упругости может быть значительно ниже из-за большого удельного вклада более пластичных границ раздела, тройных стыков и нестехиометрии по элементу внедрения.

В целом результаты рентгеновских исследований подтверждают наличие в системе фольга-покрытие, высоких остаточных напряжений сжатия для плёнок WC. Следует отметить, что при растяжении образца в испытательной машине на стадии деформации порядка 0.9% происходит разрушение композита плёнка-покрытие путём образования поперечных трещин, и полученные значения напряжение растяжения соответствуют уровню прочности покрытия. При разгрузке образца напряжение в плёнке несколько снижается. Можно считать, измеренные sin2 методом напряжения в деформированном образце отражают уровень прочности покрытия, т. е. прочность покрытия оценивается на уровне 2.5...3 ГПа, что является достаточно большой величиной для фаз внедрения на основе переходных металлов.

Таким образом, для пленочных композиций с малым диффузионным взаимодействием установлено, что упрочнение системы возрастает с увеличением толщины покрытий в интервале от =0,1 до =3,5 мкм в соответствии с законом аддитивности для композиционного материала.